పూత కాగితం యొక్క పూత ప్రాసెసింగ్ వేగం యొక్క నిరంతర త్వరణంతో, పూత కోసం పనితీరు అవసరాలు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువగా మారుతున్నాయి. పూత త్వరగా చెదరగొట్టగలగాలి మరియు పూత సమయంలో మంచి లెవలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి కందెనలను పూతకు చేర్చాలి. పూత కందెన యొక్క పనితీరు పూత యొక్క ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించడం మరియు ద్రవాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడం; తడి పూత యొక్క ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచండి, వాటిని సులభంగా ప్రవహించడం మరియు పూత సమయంలో వ్యాప్తి చేయడం; ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో పూత నుండి నీటిని వేరు చేయడం సులభం చేయండి; కాగితం ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ యొక్క కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి, పూత పగుళ్లు వల్ల కలిగే మసక మరియు పొడి నష్టం యొక్క దృగ్విషయాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు పూత కాగితం యొక్క కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి. వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో, పూత కందెనలు పూత మరియు పూత పరికరం మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, పూత యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పూత ప్రక్రియలో "అంటుకునే సిలిండర్" యొక్క దృగ్విషయాన్ని కూడా తగ్గిస్తాయి.
కాల్షియం స్టీరేట్ మంచి విషపూరితం కాని హీట్ స్టెబిలైజర్ మరియు కందెన, అలాగే సంసంజనాలు మరియు పూతలకు పాలిషింగ్ ఏజెంట్ మరియు నీటి నిరోధక ఏజెంట్. ప్లాస్టిక్స్ మరియు రబ్బరు వంటి రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కానీ తక్కువ విషపూరితం మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరుతో ఇది చౌకగా మరియు పొందడం సులభం. ఇది ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి జింక్ సబ్బు మరియు ఎపోక్సైడ్‌తో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
కాల్షియం స్టీరేట్ కందెన ఇప్పటికీ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో సాంప్రదాయిక పూత కందెన. సాధారణంగా ఉపయోగించే కాల్షియం స్టీరేట్ కందెన యొక్క ఘన కంటెంట్ 50% కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు, మరియు కణ పరిమాణం ప్రధానంగా 5 μ m-10 was M మధ్య ఉంటుంది, సాంప్రదాయిక మోతాదు 0.5% మరియు 1% మధ్య ఉంటుంది (సంపూర్ణ పొడి నుండి సంపూర్ణ పొడి). కాల్షియం స్టీరేట్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది పూత కాగితం యొక్క పొడి నష్టం సమస్యను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -14-2023