పేజీ_బ్యానర్

కోటెడ్ పేపర్ ప్రాసెసింగ్‌లో లూబ్రికెంట్ల పాత్ర

కోటెడ్ పేపర్ ప్రాసెసింగ్‌లో లూబ్రికెంట్ల పాత్ర

పూత కాగితం యొక్క పూత ప్రాసెసింగ్ వేగం యొక్క నిరంతర త్వరణంతో, పూత కోసం పనితీరు అవసరాలు ఎక్కువ మరియు ఎక్కువగా మారుతున్నాయి.పూత త్వరగా వెదజల్లుతుంది మరియు పూత సమయంలో మంచి లెవలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి కందెనలు పూతకు జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది.పూత కందెన యొక్క పనితీరు పూత యొక్క ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించడం మరియు ద్రవాన్ని కందెన చేయడం;పూత సమయంలో వాటిని సులభంగా ప్రవహించటానికి మరియు వ్యాప్తి చేయడానికి తడి పూతలు యొక్క ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి;ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో పూత నుండి నీటిని వేరు చేయడం సులభం చేయండి;కాగితపు ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ యొక్క కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి, పూత పగుళ్ల వల్ల ఏర్పడే అస్పష్టత మరియు పొడి నష్టం యొక్క దృగ్విషయాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు పూతతో కూడిన కాగితం యొక్క కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి.వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో, పూత కందెనలు పూత మరియు పూత పరికరం మధ్య ఘర్షణను తగ్గించగలవు, పూత యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పూత ప్రక్రియలో "సిలిండర్ అంటుకునే" దృగ్విషయాన్ని కూడా తగ్గిస్తాయి.

వార్తలు3

కాల్షియం స్టిరేట్ మంచి నాన్-టాక్సిక్ హీట్ స్టెబిలైజర్ మరియు లూబ్రికెంట్, అలాగే అడెసివ్స్ మరియు పూతలకు పాలిషింగ్ ఏజెంట్ మరియు వాటర్ రెసిస్టెంట్ ఏజెంట్.ఇది ప్లాస్టిక్స్ మరియు రబ్బరు వంటి రసాయన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.కానీ ఇది తక్కువ విషపూరితం మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరుతో చౌకగా మరియు సులభంగా పొందగలుగుతుంది.ఇది ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి జింక్ సబ్బు మరియు ఎపాక్సైడ్‌తో సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

కాల్షియం స్టిరేట్ కందెన ఇప్పటికీ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో ఒక రకమైన సాంప్రదాయ పూత కందెన.సాధారణంగా ఉపయోగించే కాల్షియం స్టిరేట్ కందెన యొక్క ఘన కంటెంట్ 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కణాల పరిమాణం ప్రధానంగా 5 μM-10 μ m మధ్య ఉంటుంది, సంప్రదాయ మోతాదు 0.5% మరియు 1% మధ్య ఉంటుంది (సంపూర్ణ పొడి నుండి సంపూర్ణ పొడి వరకు).కాల్షియం స్టిరేట్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది పూత కాగితం యొక్క పొడి నష్టాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-14-2023